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       外盤(pán)管反應(yīng)釜在進(jìn)行使用的過(guò)程中其使用領(lǐng)域是比較廣的，設(shè)備廣為應(yīng)用于顏料、樹(shù)脂、化工、食品等行業(yè)，其中和物料接觸的部分是采用不銹鋼板來(lái)制成的，整套設(shè)備工藝優(yōu)良，結(jié)構(gòu)合理并具有耐受高溫，耐腐蝕，使用維護(hù)方便等特點(diǎn)。 

       它的電機(jī)功率在2.2-4KW，其內(nèi)徑在900-1400Dg（mm），整個(gè)設(shè)備在進(jìn)行制作的過(guò)程中主要是由鍋蓋、攪拌器、鍋體、電加熱油夾管、軸封裝置、傳動(dòng)裝置以及溢油槽等組成，其設(shè)備的鍋體和鍋蓋在進(jìn)行聯(lián)接的過(guò)程中是采用其法蘭密封聯(lián)接，鍋體下部有放料孔，鍋內(nèi)有攪拌器，鍋蓋上開(kāi)進(jìn)料、攪拌觀察、測(cè)溫測(cè)壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。 

       它在廣義上可以有成效的理解為物理或者是化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，在使用時(shí)通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)的配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)以及冷卻的低高速的混配功能，隨之 反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。 

       外盤(pán)管反應(yīng)釜會(huì)根據(jù)其不同的生產(chǎn)工藝以及操作條件等不盡相同，其設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及參數(shù)的不同，外盤(pán)管反應(yīng)鍋的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備，設(shè)備是是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。 

       它的夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油，在運(yùn)行的過(guò)程中是由電熱棒加熱，其夾套上開(kāi)有進(jìn)以及排油、溢測(cè)量、放空及電熱棒、測(cè)溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開(kāi)有放料口。 

       它在使用時(shí)具有很多優(yōu)良的特質(zhì)，其采用的不銹鋼材質(zhì)在使用的過(guò)程中會(huì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能，在使用的過(guò)程中可以承受比較高的工作壓力以及承受塊狀固體物料加料時(shí)的沖擊。耐熱性能好，工作溫度范圍很廣。在較高溫度下不會(huì)氧化起皮，故可用于直接火加熱。 

       外盤(pán)管反應(yīng)釜具有良好的耐腐蝕的性能，在使用的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)其生銹的現(xiàn)象，其傳熱成效良好，整個(gè)設(shè)備的升溫以及降溫的速度是比較快的，在使用時(shí)會(huì)具有其良好的加工性能，可以按照其工藝要求。來(lái)進(jìn)行制成各個(gè)不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)鍋。鍋壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。