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　　反應(yīng)釜是用來(lái)完進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器，適合不同的反應(yīng)條件，可供物料在高溫高壓下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。外盤(pán)管反應(yīng)釜在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中穩(wěn)定且噪音小，整個(gè)設(shè)備的清洗方便可以進(jìn)行連續(xù)使用，會(huì)對(duì)物料進(jìn)行分散、攪拌，這樣的設(shè)備密封性好、不易泄露，內(nèi)置式放料，出料干凈無(wú)殘余，用于釜內(nèi)結(jié)構(gòu)過(guò)多或者是釜上開(kāi)孔過(guò)多的裝置設(shè)備。
　　與外盤(pán)管反應(yīng)釜相比，夾套式反應(yīng)釜就是在正常的反應(yīng)釜多了一個(gè)夾層，像冷凝管一樣，夾層里通的是熱源，像熱水，熱油或氣之類(lèi)的。反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
　　外盤(pán)管反應(yīng)釜與目前普通采用的夾套式反應(yīng)釜相比，這種設(shè)計(jì)形式的反應(yīng)釜能夠減小釜體壁厚，加強(qiáng)設(shè)備承載能力：釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄37.5%和50%，同時(shí)這種設(shè)備也減少反應(yīng)釜釜體總體直徑，節(jié)省空間。
　　其次，外盤(pán)管反應(yīng)釜能加強(qiáng)設(shè)備的傳熱效率，這是因?yàn)樗瓤勺鳛闊嵩矗挚蓽p少夾套反應(yīng)釜中的空氣熱阻；并且達(dá)到節(jié)約能量耗費(fèi)的目的，夾套容積與半管容積之比為8：1，節(jié)約投資。與夾套反應(yīng)釜相比，螺旋形外盤(pán)半管設(shè)計(jì)，減小釜體壁厚，加強(qiáng)釜體承壓能力。
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